怎样防止罗茨真空机组冻坏

　　罗茨真空机组以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵所串联而成的。 选用水环泵为前级泵比其它真空泵更为有利，克服了单台水环泵使用的压力差，同时还保留了罗茨泵能迅速工作。
　　1、定期查看罗茨真空机组轴套的磨损状况，磨损较大时应及时替换。
　　2、查看管路及结合处有无松动现象，用手滚动，试看是否灵敏。
　　3、在运行过程中，轴承的温度不能超过环境温度35C，高温度不能超过80C。
　　4、向轴承体内参加轴承光滑机油，观察油位应该在油标的中线处，光滑油应该及时替换或者补充。
　　5、定期查看油位方位，油位到油标中间为准，不符合规定时需要调整使它符合要求。
　　6、开动电机，当正常工作后，打开出口压力表与进口，显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时查看电机负荷的状况。
　　8、重新装配后应进行试运行，一般需空工作2小时并换油二次，因清洗时在罗茨真空机组中会留有一定量易挥发物，待工作正常后，投入正常工作。
　　9、查看油质状况，发现油变质应该及时换新的油，确保正常工作。调整填料压盖，确保填料室内的滴漏状况正常。
　　10、一般新罗茨真空机组，抽除清洁枯燥气体的时候，建议在工作一百小时左右时换油一次。等到油中看不到黑色的金属粉末后，可适当延长换油的期限。
　　11、清洗整个腔内的零件，如转子、绷簧等，一般用汽油清洗并烘干，对橡胶件类清洗之后用干布擦干即可，清洗装配的时候应该轻拿轻放、小心碰伤。

　　以上就是防止罗茨真空机组冻坏的方法，所以不管是在机组运行前还是运行中都需要去注意许多细节，这样也能延长使用的寿命。